Wahid Nurcipto.

Assistant Manager Engineering @ Pratama Abadi Industri

Sep 2024 - Present

• Manage Equipment Database (Machinery) and CMMS (Computerized Maintenance Management System).
• Lead and control Total Productive Maintenance (TPM) System, including OEE, MTTR, MTBF, Reactive, Preventive, and Predictive Maintenance.
• Oversee Spare Part Management for operational efficiency.
• Lead Continuous Improvement initiatives and Problem Solving efforts to enhance performance.
• Create Drawing/Drafter for Projects (Electrical, Mechanical, & Building).
• Manage Utility Maintenance (Boiler, Compressor, & Blower).
• Lead Internal EnMS Audit and ensure compliance with ISO 50001 (Energy) and ISO 14000 (Environmental Management).

Supervisor TPM Project & Database @ Pratama Abadi Industri

Jun 2015 - Sep 2024

• Managed and controlled TPM Maintenance System to improve efficiency and reduce downtime.
• Administered and ensured effective CMMS implementation for real-time maintenance monitoring.
• Improved and solved issues in spare part management and maintenance systems.
• Created Drawings for Projects (Electrical, Mechanical, & Building), including machine layout and positioning.
• Led Internal EnMS Audits, ensuring compliance with ISO 50001 and ISO 14000 standards.

Lecturer & Assessor @ Universitas Pamulang

Aug 2015 - Present

• Computer-Aided Technical Drawing
• Computer-Aided Machine Drawing
• Machine Maintenance Systems
• Machine Elements
• Assessor for graduates in their respective fields of study

Drafter Engineer @ PT. Navitas Powerindo

Jan 2013 - Jun 2015

• Drawing model enclosures for generator sets
• P&ID for Genset; electrical schematics/wiring
• Skid drawings and analysis

Group Leader TPM @ Pratama Abadi Industri

Aug 2006 - Aug 2012

• Created & Controll TPM Schedule
• Downtime Analysis with PDCA
• Drawings for spare parts and machine layouts
• Sparepart Management Control

Develop aplikasi CMMS dengan integrasi ERP

2015–2017 · Pemimpin Konsep CMMS

Proyek ini berfokus pada pengembangan Computerized Maintenance Management System (CMMS) yang terintegrasi dengan sistem Enterprise Resource Planning (ERP). Sebagai pemimpin konsep, saya merancang arsitektur sistem untuk sentralisasi data peralatan, jadwal pemeliharaan, dan riwayat perbaikan secara real-time.

CMMS ini mencakup berbagai komponen inti yang menjadi fondasi sistem pemeliharaan terkomputerisasi. Struktur awalnya terdiri dari database peralatan (machinery) yang menyimpan informasi detail aset dan spesifikasi teknis, database sumber daya manusia (SDM) yang mencatat kompetensi, sertifikasi, dan penugasan teknisi, serta database lokasi dan area untuk memetakan sebaran aset di seluruh fasilitas.

Selain itu, sistem juga mengelola data pemeliharaan yang mencakup aktivitas reaktif (downtime), preventif, dan prediktif, lengkap dengan pelaporan otomatis untuk memantau kinerja aset, tren kerusakan, serta efisiensi jadwal pemeliharaan. Modul lainnya mencakup database suku cadang (spare parts) dan catatan pemakaiannya, yang membantu mengoptimalkan stok, mengurangi keterlambatan penggantian komponen, serta memudahkan integrasi dengan sistem pengadaan di ERP.

Saat ini, proyek ini terus dikembangkan dengan menambahkan berbagai fungsionalitas baru. Salah satu fokus utamanya adalah mengintegrasikan data konsumsi energi dari setiap mesin ke dalam CMMS. Fitur ini bertujuan untuk mendukung program manajemen energi dan mempermudah proses audit ISO 50001 dengan menyediakan data yang akurat dan terpusat.

Pengembangan berkelanjutan ini bertujuan untuk meningkatkan visibilitas data, mengurangi silo informasi, dan mendukung pengambilan keputusan yang lebih cepat serta berbasis data di seluruh siklus pemeliharaan aset.

Relayout line produksi (before → after)

2015–2024 · Drafter Teknis / Analis Simulasi

Dalam beberapa proyek Relayout Line Produksi, saya bertanggung jawab sebagai drafter teknis dan analis simulasi untuk mendesain ulang tata letak (layout) line produksi. Prosesnya dimulai dengan menganalisis alur kerja yang ada, mengidentifikasi bottleneck, dan kemudian merancang layout baru yang lebih efisien menggunakan software simulasi. Tujuannya adalah untuk mengoptimalkan aliran material, mengurangi jarak tempuh operator, dan meminimalkan waktu henti (downtime). Setelah implementasi, KPI utama yang diukur adalah pengurangan downtime dan perbaikan waktu siklus (cycle time).

Support Audit Bea Cukai (digitalisasi data mesin)

2015–2024 (Yearly) · Koordinator Data Mesin

Sebagai koordinator data mesin, saya memimpin inisiatif untuk mendukung audit Bea Cukai melalui digitalisasi data aset mesin. Proyek ini melibatkan inventarisasi, pelabelan, dan pembuatan database digital untuk semua mesin produksi. Data yang telah didigitalkan kemudian dipantau secara real-time untuk memastikan kepatuhan terhadap regulasi. Upaya ini berhasil meningkatkan akurasi data dan mempermudah proses audit, yang tercermin dari meningkatnya kepatuhan dokumen dan tidak adanya non-konformitas signifikan.

Support Audit ISO 50001 (EnMS)

2019–2024 (Yearly) · Tim EnMS / Audit Internal

Dalam peran saya sebagai bagian dari tim Energy Management System (EnMS) dan auditor internal, saya mendukung persiapan dan pelaksanaan audit ISO 50001. Tanggung jawab utama saya adalah memastikan semua data terkait konsumsi energi terintegrasi, akurat, dan siap untuk diaudit. Ini termasuk mengumpulkan data dari berbagai sumber, menganalisis tren konsumsi energi, dan menyiapkan laporan untuk auditor. KPI keberhasilan proyek ini adalah menurunnya jumlah temuan non-konformitas dan percepatan waktu penuntasan tindakan korektif.